电子厂工作计划情况 第1篇
1.目的：
防止批量性质量事故发生，确保制程产品品质。
2.适用范围：
适用于公司所有生产线上的IPQC检验。
3.职责和权限：
品质部IPQC负责首件确认和生产线的品质巡查。
4.程序：
首件确认：每个生产订单开始生产时，IPQC负责对产出的首件产品进行检验确
IPQC依据生产计划，在生产订单开始生产前，至少提前两小时准备好相应产
品资料（生产订单、BOM、工程变更通知单、美工资料、联络单、客户要求）；
生产前首先对生产线所领物料进行核对，如发现有不符合之处应及时通知生
产线纠正；
生产订单开始生产时，IPQC对生产线做出的首件产品，从材料、工艺、外观、
功能、包装等作全面的检查，依据产品资料进行核对确认；
确认后，分别交IPQC组长、跟线PE、QA、业务员签字确认（若是试产
新机，还必须交研发确认），记录于《首件确认表》；
首件确认必须在生产线做出首件产品后半小时之内完成；
首件确认合格方可进行批量生产；首件确认不合格由IPQC立即通知相关责任
部门整改，由IPQC负责跟进，改善后再由IPQC负责确认。
生产线的.巡查：
量产后时IPQC依据产品资料和检查表对生产线进行巡查（内容包括生产工
艺、物料、员工操作、品质状况、仪器工具状况等），如有不符合之处应立即通知线长或跟线PE纠正，结果记录于《IPQC巡检日报表》；
IPQC对生产线物料的更换要及时跟进检查，各工位人员的变动时要及时跟
其作业品质；
IPQC随时了解各QC位和修理位品质状况，并对一些有代表性的问题进行
追踪或向生产线线长、跟线PE反映，分析原因并记录于《IPQC巡检日报表》；
品质有异常时，IPQC应及时报告上级主管和车间主任或厂长处理，并填写《品
异常联络书》发至责任部门整改，由IPQC负责跟进和改善后的验证。
IPQC每天下班前对当天发生的主要品质问题进行总结,对未解决的问题继续保持
跟进。
5.记录保存：
记录的保存部门及保存期限详见《记录保存一览表》。
6.相关文件：
《设计资料》 《生产订单》 《联络单》
《不合格控制程序》
7.相关表格：
《IPQC巡检日报表》 《首件确认表》 《品质异常联络书》
8.流程图：见附页。
电子厂工作计划情况 第2篇
一、实现全年安全生产：
1、人员安全：
安全生产全年目标—无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低。
主要措施：
1)加强对员工的安全生产培训;
2)培养员工安全生产的意识，了解安全对公司生产及个人的重要意义;
3)定期检查车间生产安全隐患并及时排除，最大限度的减少潜在的危险因素。
2、质量安全：
对产品加工过程进行严格监控，避免私自添加、更改等情况造成质量安全事故的发生。
二、制定完善各项规章制度：
结合生产实践，制定完善生产部的各项规章制度，设备操作标准，各工序作业指导书等，为日后的生产管理提供依据。
三、加强劳动纪律，促进管理工作：贯彻执行各项规章制度，充分发挥班组长的管理作用，加强现场管理，实现全年安全生产。
四、加强学习，充实自我：
由于工作岗位的调整，自身经验的缺乏与不足，需要不断的学习来充实、调整自我，才能更好的适应新的工作岗位，更快的开展工作。首先熟悉整个生产车间的运转情况，了解各个流水线的具体工作内容，然后深入到各个人中，学习了解各项工作的具体操作方法、操作要点。为后续工作的.开展打下基础。
五、人员管理：
1、人员培训：定期对员工进行规章制度，操作标准等的培训，更好的执行各种制度，严格生产管理，保证产品质量安全。
2、各岗位人员绩效考核：完善本部门绩效考核制度，以及各岗位人员的绩效考核标准，实现绩效与产量和产品质量挂钩。
3、减少人员流失：配合厂部的福利及优惠政策，留住老员工，发展新员工，为公司扩建和新厂建设做好了解保证产品质量，标准，公司生产及个人的重充分准备。
六、生产成本控制：
1、节约人员成本：积极响应厂部号召，个别员工实行绩效工资，以提高工作效率，减少返工率，保证产品质量;
2、合理使用资源：积极响应社会号召，提倡节约，反对浪费，节约水、汽、电等能源，在员工中宣传，在例会、晨会中反复强调，加强节约精神，提高员工在日常生产、生活中的节约意识。
七、稳定产品质量，提高成品率：
实现无大批量产品报废，降低产品次品率和报废率。主要措施：1、严格按照生产作业操作，2、加强员工对质量检查的培训，牢记产品检查的重点、要点;3、建立操作人员、主管的日检查制度。4、增加产品入库前检查，保障产品的入库质量。5、组织重要岗位和负责人定期进行学习和技术交流，改善加工工艺，优化
电子厂工作计划情况 第3篇
一、实现全年安全生产：
1、人员安全：安全生产全年目标—无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低。
主要措施：
1)加强对员工的安全生产培训;
2)培养员工安全生产的意识，了解安全对公司生产及个人的重要意义;
3)定期检查车间生产安全隐患并及时排除，最大限度的减少潜在的危险因素。
2、质量安全：对产品加工过程进行严格监控，避免私自添加、更改等情况造成质量安全事故的发生。
二、制定完善各项规章制度：结合生产实践，制定完善生产部的`各项规章制度，设备操作标准，各工序作业指导书等，为日后的生产管理提供依据。
三、加强劳动纪律，促进管理工作：贯彻执行各项规章制度，充分发挥班组长的管理作用，加强现场管理，实现全年安全生产。
四、加强学习，充实自我：由于工作岗位的调整，自身经验的缺乏与不足，需要不断的学习来充实、调整自我，才能更好的适应新的工作岗位，更快的开展工作。首先熟悉整个生产车间的运转情况，了解各个流水线的具体工作内容，然后深入到各个人中，学习了解各项工作的具体操作方法、操作要点。为后续工作的开展打下基础。
五、人员管理：
1、人员培训：定期对员工进行规章制度，操作标准等的培训，更好的执行各种制度，严格生产管理，保证产品质量安全。
2、各岗位人员绩效考核：完善本部门绩效考核制度，以及各岗位人员的绩效考核标准，实现绩效与产量和产品质量挂钩。
3、减少人员流失：配合厂部的福利及优惠政策，留住老员工，发展新员工，为公司扩建和新厂建设做好了解保证产品质量，标准，公司生产及个人的重充分准备。
电子厂工作计划情况 第4篇
一、宿舍管理
1、宿舍管理员的调整：今年1月大家招骋了新的宿舍管理员，将原来的管理员和清洁人员合并为一人，每月节省费用约500—800元。
2、宿舍管理：在房产租赁层面，企业目前拥有18套出租房，我能够密切关注房产租赁的现象，并依据每季度的租金调节合理的合同价格。在维修与维护层面，寝室屋子及娱乐项目经常出现物品和设备的损坏，我会积极协调相关部门，第一时间处理难题，并及时对其进行维护，确保每位寝室员工的正常生活。卫生检查层面：每天安排清洁人员开展三次清扫（早上、下午、晚饭后），宿舍管理员会不定期检查每间房，每周进行一次全面卫生检查，每月及时通报表现优异和较差的寝室。在水电管理工作：我每天会登记和核查企业出租的水电数据，并每周汇报一次，可以在出现较大变化时及时上报、处理查明原因。在宿舍物资管理工作：我会积极完善寝室物资的账表，并不定期进行核对，确保物资的`正常供应。有关员工住宿分配：我能妥善处理员工的住宿问题，特别是对新员工，让他们感受到家的温暖，确保每位新员工都有整洁的新床品套件。
二、食堂管理
日常管理工作：确保食堂的卫生和清洁，让每位员工可以享受安心且满意的餐食，每周的主食会提供五个菜肴，且每日更换菜肴。每月大家会不定期为食堂工作人员讲解食品卫生与安全常识，以提高学生的安全操作观念。北区食堂在受限环境下出色地完成了各项任务，可以为每位北区员工提供可口的餐食，特别是在后半年人员紧张的情况下，南北区食堂的员工解决了种种困难，确保每顿饭菜的品质。在账目管理层面：自身接手食堂后，能够将食堂的出入费用与每月赢亏状况记账，帮助我更好地了解和节省成本，员工充值饭卡的资金我能够准时做账并上交，确保账目清楚。
三、门卫管理
由于公司的特殊情况，我们的门卫职责与其他企业各有不同。我们的工作人员不但要负责门口的安全，还需对外来人员、车辆及物资开展核对等工作。入厂规定：外界车辆和人员必须进行检查和登记，并为司机讲解厂区的注意事项。出厂规定：出厂时外界车辆和人员也需接受检查，遵照手续，核查货单，若手续不全或货品不符应及时向保卫部门汇报。针对物资的出入，务必按规定办理，不符合条件的应该及时电话报告。每次进出的物资，保安都能认真检查，便于核查。在治安方面：保安的工作人员具有随机应变能力，针对外界车辆和人员的进出开展不定期检查。上半年，北区保安还多次破获外来人员及车辆违规携带物资出厂的状况。
四、民兵建设
我能够和上级部门共同讨论并制定适合公司的民兵方案，承担选拔底层民兵，确保在突发事件中能够及时制定目标并告知每位民兵。
五、存在的困难
1、寝室员工活动及管理仍需改善。
2、食堂管理及员工剩饭浪费的难题急需解决。
3、需采取措施降低电力消耗。
4、民兵管理及活动需要进行改革。
电子厂工作计划情况 第5篇
IPQC工作职责
1、对公司产品投产前到成品入库之间的各工序进行质量控制，重点是对4M1E的监控，对异常
点及时提出与跟进处理，避免批量性质量问题出现
2、对相关程序文件和管理制度执行状况进行监督，对违反程序或管理制度的提出反馈，对于改
善的进行效果跟进验证
3、收集并记录产品不良信息，发现过程中产品质量隐患，推动产品持续改善工作
4、对车间各种质量记录表格填写状况进行监督与审核，完成相应记录报表
IPQC工作对象
IPQC工作对象：针对制程中所有人、机器、物料、方法、环境
IPQC工作的心态：对事不对人、公平、公正
工作详细过程指引：
成熟机型IPQC工作具体指引
1、对生产订单进行确认，要求IPQC必须熟悉订单要求，确认订单是否正确。对于有异常的需
要及时提出与工程、车间等部门沟通确认。
2、首件确认，一般随同首台产品一起进行检查，重点核对产线所使用的所有物料是否与BOM
相符。检查产线所排的拉线是否与产品流程图相符，有无漏掉的工序，工位安排与动作安排是否合理等，对异常的需要及时提出。
3、核对物料，务必以BOM为准，要求BOM表、IQC PASS单标注、实际物料三者一致，在核
对物料时要仔细全面，大到外箱小到螺丝钉，千万不能落下哪一项。稽核时既要细心又要注意首检、中检和尾检，避免因物料的变异而造成在制品产生变异。通常物料原因容易引起的异常主要有：
f)生产同一订单时，相似物料放置距离较近，而导致用错料物料不匹配（比如机壳上、下盖等）未经过IQC检验的不合格物料被放置在线上使用尾单补仓物料
存200PCS，仓库发料时一般先发库存的200PCS及1K里面的800PCS，而将新进的物料重新作库存了，也可能在供应商处新旧物料就已经混放了)
以上，都需要各IPQC重点注意与跟进。当某机型生产一半或清尾时发现用错某物料，必须马上通知生产线负责人和IPQC组长，要求产线作好区分标识，更换正确的物料后方可生产，对于已生产的成品和半成品需要根据相关的记录来进行判定返工方案及数量，对相关责任线体提出《纠正和预防措施单》。
4、检查作业指导书是否与产线所生产的机型相同，在每次更换订单或开拉时必须要求产线在每
个工位上挂与之相对应作业指导书。要求做到每个工位都有作业指导书，对于没有作业指导书的机型需要及时提出，要求IE回复具体可完成时间，并监督和记录。
5、检查产线员工作业是否与作业指导书要求相符，并检查有无漏掉动作或多做的动作，对于有
异常的需要及时通知
6、检查物料、半品、成品标识与放置是否符合5S要求，检查各环节对产品防护的方式，是否
存在质量隐患。 b)不是同一订单的物料没有及时清走，导致用错料d) IQC检验不合格但办理特采回用物料g)设计变更，旧料未清理（例如某订单数为1K，采购也订了物料1K，但此物料已有库
7、检查车间各种质量记录表格是否按时、准确的填写，填写内容是否符合要求。
8、对作业员不良判定的准确性进行确认,如果发现料废中有良品,要及时送回给生产工位与该员
工确认其不良内容,并再次讲解该项目的判定基准,提高员工的判断水平。
9、对OQC抽检到的不合格品需要返工的，IPQC需要注意产线到底有没有按照返工要求进行返
工。IPQC应及时跟进返工数量，返工后得到不良数，不良率，不良现象，不良原因等一系列的资料，并需要在返工完成后将形成书面报告IPQC组长。
10、IPQC需要检查之前各项改善措施是否落实，确认所制定的改善措施是否有效，如果发现问
题没有得到本质上解决的，需要及时的提出并以书面反馈相关部门解决，并反馈IPQC组长处
新机型试产IPQC工作指引：
1、试产前，IPQC需要准备好相应、相关的资料，如试产品样板、BOM、关键零部件清单、产
品流程图、作业指导书等资料，为检验做好准备。
2、试产时IPQC要跟进全程的分析记录，能改善的问题点要求立即改善，不能改善的，需要作
好相应的记录，发现的批量性问题时，应通知工程及IPQC组长，按《不合格控制程序》处理。当要产线将试产机型做好后报检OQC，IPQC需要及时将在过程中发现的问题告诉OQC，便于OQC再做进一步的判定。
3、参加试产总结会，工程师会将试产过程中所有问题列出，并会通知相应的问题修改完成时间。
IPQC应作好相应的记录，在规定的时间内监督是否将这些问题已完成修改善，而在量产的'第一次重点注意这些问题是否已完成修改工作，是否又有新的问题出现。
4、试产IPQC 工作总的工作是尽量发现所有问题，并及时将这些问题作好相应的记录与跟踪改
善工作。
工作技巧：
1、IPQC在巡检过程中，对于轻微的异常，可直接与拉长沟通马上改善，若发现有批量性问题，
需要及时的反馈到相关的责任部门
2、个别产线人员重视产量而不管质量，IPQC提的要求他们有时候不听，这就要求IPQC既要
熟悉各种标准也要站稳立场。如果在线出现不良及不良率较高时，我们有好的建议要及时向拉长提出，他们如果不接受的话则需要将异常情况及时向自己的直接领导反映。IPQC要胆大心细，不能犹豫不决，对产品的判定要干脆利落，不要拖拖拉拉，第一，给人感觉不好，第二，有些问题当断不断，反受其乱，所以，在下决心之前，犹豫也许是必要的，然而一旦下了决心，就应该一直往前走。
3、产线所反馈的异常问题需要各IPQC及时作出处理并跟进，在自己处理不了的情况下，需要
反馈给IPQC组长，但各IPQC在处理问题后需要及时报告给IPQC组长。
4、解决问题通常采用“望、闻、问、切”四大手法，“望”就是看、检查的意思，要求脚踏
实地的去一一落实，问题一般都能发现，“闻”就是听的意思，要发挥自己的其它感观功能，对事物的敏感性，“问”就是了解、询问的意思，要多问一问线上的作业员生产情况，因为他们在亲自操作，有一些感受，但是他们不太知道后订序的情况而不能清楚的判断质量的好与否。“切”就是自己动手做及动手找原因，不是在等问题，脑袋里面要带着疑问去看事情，要经常从符合性和适用性的角度来判定事物。这几点要结合起来综合运用，做事就会事半功倍。
5、IPQC每天需要对前一天维修报表进行审核，而这些维修报表是制程中一些较重要的质量记
录，可以从中发现一些质量问题，帮助我们找到一些质量改善的主题进行改善。IPQC除对每天的维修报表审核外，还需要不定时的到维修工处了解产品维修状况，对发现有批量性问
题需要及时提出与反馈和改善，无维修工位的拉线或组除外。
6、做质量就是替后工序负责，后工序就是顾客的理念要落到实处，但由于工序能力及经验有限，
往往达不到理想状况，这时就要求后道工序的IPQC及时将异常情况反馈到前工序，以便及时纠正改善，以达到最终控制不良的目的。
7、一些作业员有个误解，以为上线物料是合格的为什么还要他们自检呢，其实不然，这一点要
我们IPQC去改变这种员订观念了。要多看作业员挑出来的不良品，有的时候我们没有发现的问题，但作业员有发现，我们就要把不良信息收集起来再作出相应的对策。
8、关键工序人员稳定及操作方法的监督，对有关键工序人员要检查是否有相关培训记录，而操
作员是否稳定都需要进行监督。
电子厂工作计划情况 第6篇
一、今年的谋划工作方针以及企业管理指导思想。
今年的谋划工作方针是：_夯实基础狠抓质量强管理，构建以及谐增收降耗创效益_。
企业管理的指导思想为：_立足内部挖潜，打好基础，向管理要效益，走质量、品种、效益不变发展型的途径。_以提居高不下业经济效益为中心，从强化企业基础管理入手，以深化专业管理以及现场管理为重点，通过_一治理、二整顿、三革新_的措施以及手段（即彻底治理环境的脏、乱、差，整顿劳动规律以及工艺规律，革新劳动者的工作责任心以及思想观念，革新产品质量，革新对于用户的服务），为实现本年度企业谋划目标打下良好的基础。
二、当真抓好企业管理的基础工作。
根据我厂管理工作现状，今年企业管理工作的重点应放在加强基础管理上，全厂各车间科室在2月底之前要对于各自管理工作举行一次全面的清算，从存在的问题以及抵牾着手，当真分析找管理之不足，从每道工序上找差距抓管理，树立下道工序就是用户的思想。从用户的要求上找差距抓管理解决质量之不足，从安全、消耗、效益上找差距抓管理；从职工思想动态、劳动表现上抓管理，针对于问题举行整改。当前加强企业管理基础工作的主要内容以及具体要求是：
1、逐步建立以及完善工厂管理规范化体系，使管理工作有章可循。企业的产品必须按规范组织生产，质量才有保证。生产过程、工序要求，操作要求等应有明确的规章说明，建立起以技术规范为主体、质量规范为保证、包括管理规范、工作操作规范、安全生产规范在内的规范化体系。过去工厂的各类制度也订了一些，但未形成体系，监控方面怎样逗硬不相组成一套，这次基础管理工作，要把制度设置装备摆设从奖罚组成一套着手，形成可操作性，办患上了多少订多少，逐步完善，反对于弄形式主义。
2、严格计量管理，对于计量薄弱环节要加强研究，制订措施使工作到位。扩大计量营业范围以及准确性，弄好计量台帐、数值的统计、分析以及储存，使其有效地为生产谋划以及财务核算工作服务。
3、弄好信息管理，按生产过程建立完善各种原始记录、凭证、台帐以及统计生产进度报表资料。做到准确、真实、及时，以便使用方便，管理有效。
4、加强班组设置装备摆设，弄好职工生产技能以及操作要求的传帮带活动。这项工作是落实各项基础管理工作的起点，因人是企业谋划之本，各车间要结合工作要求来规范班组行为，把班组设置装备摆设作为一件大事来抓。
5、整顿现场管理，改善生产现场以及工作环境，从治理脏、乱、差着手，对于全厂生产、办公区域，划定环境卫生管理责任区，厂区的原辅材料以及设备物资必须按作业要求存放。特别要抓好生产现场的管理，排除不安全隐患。逐步奉行定置管理，严格工艺规律，合理调整工艺流程以及设备布局，建立起环境整洁，工、器具放置有序，人流物流运转通畅的文明生产秩序。
班组设置装备摆设以及现场管理是切合实际加强基础管理工作的重点，因此，咱们要培养以及选聘好合格的敢抓、敢管、敢逗硬的班组管理骨干，结合关饷奖金待遇挂钩，努力提高班组管理工作。
三、加强专业管理工作。
盘绕提高产量、质量、减低消耗，增加经济效益这个目标，协以及谐加强各项管理工作，使之较好地阐扬管理的整体功能。当前，特别重要的是抓好质量以及资金的管理工作。
（一）质量管理工作
1、质量管理今年总的要求是，胶粘带质量不变提高率达98%以上，瓶盖的质量不变提高率达95%以上。
2、从解决人的问题入手，加强责任心以及质量意识教育，树立质量瓜葛企业存亡的意识，落实质量工作一票否决制度。
3、严格质检工作，从原辅材料购进、投产过程到产品出厂、质检部门人员必须严格按制度实行定期以及随机采样检测，提高质量数值的准确性以及有效性。生产单位必须严格操作规程，当真控制工序质量，加强_质量点_的把关考核，强化工序控制能力，使产品质量由事后检验转变到预防、革新上来，反对于用_身后验尸_的办法来管理质量。
4、建立质量保证体系，奉行质量责任制，厂生技、劳资、质管等部门要研究，通过一定的规章制度，体现岗亭职工在质量工作中的责、权、利考核办法。加强产品生产过程中的质量预防、监督、控制水平。要强化质检部门的，质检部门在工厂质量管理过程中，要独立行使质量否决以及质量管理赏罚的权力。