计划部管理制度 第1篇
一、目的：
1、为了更好的满足客户交货期，提高交货期；
2、提高计划的执行力，严肃计划指令；
3、缩短产品生产周期，降低库存；
4、减少因生产计划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失；
5、跟踪生产进度，协调生产各环节的异常，对生产异常状况进行及时合理的生产调度；
6、收集和汇总生产信息，统计数据，统筹生产订单的运作，使信息更加及时、数据更加集中及准确；
7、使公司资源充分利用，以创造更多的价值；
二、部门职责及权限：
一)、部门职责：
1、计划：按各部门产能对业务订单交期进行合理的计划，并根据订单的交货期和各部门生产精况，合理编排生产计划指令；制定中长期生产计划和产能不足时的外协生产计划；
2、跟踪：对生产部门的生产进度进行跟踪，对协调和调度的日常事务进行检查和跟踪；
3、协调、调度：在跟踪过程中发现生产出现异常对交货期会有必须的影响的状况下，及时组织相关
部门人员对异常组织协调，并及时对权限内的进行调度，权限外的上报调度推荐；
4、反馈：及时将无法协调解决的异常反馈给上一级领导协助解决；对交货期因异常无法交货的信息
及时反馈给业务员；
5、考核：检查生产计划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按制度进行日常考核；执行各各种
生产考核制度；
6、现场检查：协助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进行监督、检查及考核；
7、物流控制：负责公司叉车日常工作的管理，对使用叉车搬运的物流进度负责；
二)、权限：
1、对各车间下达生产计划指令，各部门务必严格按生产计划执行；
2、检查生产计划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按相关制度进行考核；
3、直接与业务对接，对订单的因交期投诉进行处理和协调；
4、由于各车间订单量的不同，对生产人员的调动有推荐权，并跟踪落实状况；
5、对各车间管理在生产计划方面有日常考核和每月绩效考核的20～40%的权力；
三)、各车间务必围绕生产计划部发出的生产计划调度指令组织生产；
四)、准时交货是生产计划部的最终目标；
三、生产订单管理流程：
1、日常业务：业务员副总经理生产计划部评审交货期业务员
2、样板：业务员副总经理样板车间生产计划部评审交货期业务员
3、订单交期由各车间主管根据各车间自身状况认真进行评估后签署交货期，各车间主任对订单交货期负第一职责，生产计划部负第二职责；
4、各车间经评审后需要补充相关模具、工装夹具的，写书面申购单到生产经理审批后方可进行采购；
5、样板车间在生产完毕后，相关生产工艺人员根据试产时留下的工艺记录及相关模具、工装夹具、刀具等，在一周内下转到生产车间和编写《生产工艺作业指导书》，以便生产计划部门在下批量生产计划时，有《生产工艺作业指导书》作为生产参考的依据；
6、《生产工艺作业指导书》要简单、有效，对同类型的产品若各车间和工艺人员均认为无需制作《生产工艺作业指导书》的，能够在交付样品《生产工艺作业指导书》时注明同XXX产品生产工艺相同即可，经生产部经理审核后方为有效；
7、新产品试产和批产，生产计划部在安排生产计划时务必同时将《生产工艺作业指导书》下到达生产部门，由生产部门进行产前培训，无《生产工艺作业指导书》的务必写清楚产品质量标准详细要求；
8、涉及到产品需要外协生产的，由生产部门或生产车间、生产计划部门、采购部门共同协商，各车间填写《发外加工通知单》，上报副总经理审批后，由采购部门评审交货期，生产计划部门负责跟踪外协生产进度及协调品质部门对品质进行监控；
9、业务员回签客户交货期时，请关注生产计划部门的排产期限，在接到生产部门确认的交货期后，若客户不认同该交货期，请在24小时内反馈生产计划部门协调解决，若仍无法解决的上报生产经理或副总经理协调解决否则做默认处理。
四、生产计划管理和生产数据管理流程：
1、生产计划部计划员将订单下发给各生产车间后要求各车间第一职责人在评估交期后回签；各车间主任第一时间对订单进行生产排产，精确到每一天、每人、每台设备的产能并上交周排产计划表，由各车间主任负责安排各机台生产，并对生产计划进度负责，生产计划员于每一天8：00收集前一日各车间机台生产日报表；
2、生产计划员根据各车间回签的交期，给上工序下达物料需求计划，负责所有物料追踪并保证按时到位，满足生产车间的要求，有困难与相关部门共同协调解决；有对生产过程中的进度的提示、警告、处罚的权力；在生产车间生产进度长期滞后或要影响交货期的状况下，要及时向生产部经理和生产计划部如实反馈，由生产部门组织协调解决；
3、各车间的生产数据由各车间班组长负责在每一天下班之前带给给统计员，统计员负责对带给的生产数据进行检查、汇总、制表，同时将表格最迟于第二天交给车间主任签字后再交生产计划员；
4、涉及到发外加工，生产计划部门向采购部门下达发外加工通知单，由采购部门确认发外加工产品交货日期，并按照确认的交期完成，生产计划部门对发外的生产进度进行跟踪和监控，发外加工质量由品质部负责，发外生产进度和交货期由采购部门负责；
5、由于业务订单信息变更，使原签定的交货期无法完成，生产计划部门需要与业务员协商重新确认交货期，并以书面形式确认；
6、职责确认：各生产部门严格按生产计划内指令执行生产计划，对生产的进度负责；
7、延误反馈：各环节不能按生产计划指令完成时，生产职责部门需要递交异常信息反馈单给生产计划部，考核为提前1天反馈，并确认第二次交货期，反馈单须交生产部经理审核；计划员对每份订单的生产进度及延误信息进行详细记录，每月对各生产车间计划交货率进行统计和汇总，交各车间进行原因分析和改善；
8、补料流程：
1)、跨部门物料下工序领料时发现品质异常可不领料，若已领回车间可直接挑选后由品质部人员判定并开退货单，由下工序部门将不合格物料退回上工序部门，无需开补料单，但务必核实挑选出来的合格品数量给生产计划部，由生产计划部安排上工序部门在规定的时间内带给合格物料给下工序部门；
2)、生产过程中或结束需要补料的，由各车间主任填写书面补料申请单，并明确订单编号，附上报废单，经生产部经理审核，交生产计划部安排补料，补料订单第一时间安排生产；
9、补退换货订单原则上按生产订单流程执行，若因交货期紧急可在订单上注明；
10、投诉处理：业务员发现交货期不能满足要求或出现重大延误，直接投诉生产计划部或副总经理生产计划部务必在接到投诉的24小时内做出回复；
11、品质部在仓库进行成品抽检时，发现批量不合格后，填写《联络单》交生产计划部，联络单要求
资料填写清楚、详细，由生产计划部转职责生产车间，由职责车间组织挑选或返工，若报废由品质部按照流程处理，造成订单数量不足的由职责部门提交补料申请，生产计划部按补料流程执行；
12、业务员订单、模具等发生变更，按照正常订单流程一样传递信息，先口头沟通，后书面信息，今后追究职责一切以书面信息为准；
13、各车间在首次接到生产计划单时，发现不合理的，需要主动找生产计划部门人员进行协商处理，否则按默认处理；
14、生产和采购任何环节出现异常，无论是否延误，在发生异常当日立即书面反馈生产计划部门，严禁等到交货期再反馈；
五、生产计划考核：
1、生产计划部接到业务订单要在一个工作日内回复业务员，若因特殊原因务必电话沟通，否则每单延误扣罚20元；当生产计划员将订单交给各职责车间主任时，各职责车间主任务必在第一时间（最迟不能超过24小时）回签具体交货日期，否则按业务订单上的'交货日期作为职责车间的交货期作为考核；
2、采购外协及外协确认时间为收到《物资申请购买单》12小时内，新产品除外，若因采购确认时间较长延误生产部门确认时间，追究采购部门职责，处罚金额等同上述第一项；
3、各职责部门严格按生产计划单的交货期要求执行，交货期前一天发生延误（以当天交货10：00界定），需填写《异常信息反馈单》给生产计划部门，否则每单扣罚各职责人10元/款；由于技术原因造成延误，职责部门还需要带给技术分析报告，并由生产部经理和工艺技术部门鉴定签字后交生产计划部门；
4、各职责单位填写《异常信息反馈单》确认的第二次交货期，再次发生延误，若是本部门的原因，无论是否反馈均扣罚各职责人和计划员各30元/单，若是外部门原因，处罚相关职责部门；
5、属技术问题跟踪不到位，带给不到真实数据，又不处理，同样处罚技术部门20元/单；
6、若因品质判定失误、检验时间超时、返工挑选方案制定延误等每单处罚品质部门相关职责人及职责检验员各30元/次，造成严重损失的按照相关制度执行；
7、涉及采购的应在接单24小时内填写《申购单》，采购部在24小时内发单到供应协作商，否则每单罚款10元（新产品、新零件除外）；
8、生产中各车间之间互相扯皮现象，生产计划部应立即组织协调，在24小时内未及时处理或反馈给上级领导的，扣罚生产计划部职责人50元/次；
9、业务投诉后，生产计划部和各车间职责人书面承诺解决方案，若因评估失误造成二次延误，应扣罚生产计划部职责人和各车间职责人以及相关部门主管50元/次；
10、进仓仓管员以及各车间的统计员发现生产订单延误和超单，反馈到生产计划部，若未反馈或漏单造成反馈信息不全，扣罚仓管员以及各车间统计员10元/单；
11、各级主管部门第一职责人，要额外承担下属部门延误考核金额的50%；
12、客户订单变更（取消、减少、增加、延期、提前、改变规格等），务必以书面形式经副总经理以上审批后下到达生产计划部，若是紧急状况可先电话或口头沟通并且事后补单，24小时内无书面信息，扣罚业务员10元/次，若造成损失由业务员承担；
13、若以补退货、样板订单的形式下达批产订单，扰乱正常生产秩序，经过调查属实，每单扣罚业务员50元；
14、若因技术、生产准备不充分、上工序来料不良等原因造成产品较难准时交货，各接单部门应用心反馈、主动协调，严禁暴露问题不解决问题的现象产生，若出现类似问题，每次处罚职责人50元/次，造成重大损失的另外按损失费用的10～50%考核；
15、因紧急插单造成本应正常的订单发生延误，不列入考核，但务必反馈，否则追究未反馈职责；
16、出现问题并有扯皮现象，职责无法确认时按规定对职责双方同时进行考核；
17、生产计划部门对各车间下达生产计划指令，各车间务必严格按生产计划执行，有困难上报生产部经理或生产计划部进行协调处理，严禁不汇报又不执行，违者按100元/单处理相关职责人；
18、本制度未涉及或无相关制度考核时，对“灰色地带”的考核依造成同等损失的制度执行；
计划部管理制度 第2篇
一、目的：
建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。
二、范围：
公司所有产品生产计划的.管理。
三、相关责任部门：
氯碱车间、有机硅车间、生产基建部、市场部、保运车间。
四、内容：
生产计划的编制：
各车间根据生产能力。产品库存及市场部销售计划，负责编制周生产计划及月度。年度生产计划。市场部根据市场规划及销售预测，负责做出日。周。月度。年度销售计划。
生产计划的内容应包括生产产品品种。规格。产量。完成日期及水。电。汽。原材物料消耗配套情况。（附件：标准计划样表）
生产基建部根据各车间及市场部上报计划，进行汇总审核，周。月度计划经生产基建部主任审核后以邮件形式下发至各车间。部室；年度计划报公司决策会议通过后，根据公司会议合理安排协调生产并将生产计划下发至各车间。部门。
生产计划的编制必须科学。合理，做到既满足销售供货又有一定余地，同时亦应考虑到单周。单月生产能力，使生产计划全面。科学。准确。同时要遵循生产规律，综合平衡。
生产计划必须与检修计划相衔接，避免盲目性。要防止拼设备拼装置，危及安全生产。
周生产计划应根据原材料和水、电、汽。设备检修情况及库存情况，经综合平衡后进行编制并于周五上午下班前完成下周生产计划编制上报至生产基建部，由生产基建部汇总审核后于当日下班前以邮件形式下发至各车间。市场部及调度室。
月度生产计划应根据原辅材料和水、电、汽及设备检修情况，经综合平衡后，由生产基建部根据车间月度生产计划编制全公司月度生产计划，月度生产计划应于上月25日（车间于24日）前编制完成，交生产基建部主任审批后，报副总经理批准。
年度生产计划应根据市场情况及公司战略部署，经综合平衡后，由生产基建部根据车间年度生产计划编制全公司年度生产计划，年度生产计划应于上年12月25日（车间于24日）前编制完成，交生产基建部主任审批后，报公司决策会议通过。
生产计划执行情况的检查和调整
生产计划一经下达，各生产车间及有关部门必须积极配合，及时向各班组发出各项指令，统一协调，保证生产计划的按时按质按量完成。
生产基建部负责对生产计划编制。执行情况进行检查考核，对生产中出现的各种影响计划完成的因素，应协调有关部门尽快解决。
生产计划一经下达，在一般情况下不予调整。如遇到本公司无法克服的严重困难，且经最大努力不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部门写明具体原因，报总经理批准后，可按调整计划执行。当影响到全年生产计划的完成时，应及时上报公司领导，要求予以调整。
生产计划完成后，如产品市场销售情况良好需超计划生产时，生产基建部应会同各车间编制附加计划，有关生产车间及相关部门应顾全大局，保证生产计划的全面完成。
生产计划的编制及执行情况考核：
各车间。生产基建部必须按时拿出生产计划，超出规定时间未按要求完成计划的车间。部门，经调查后对其处以考核罚款50元/次。
对于因盲目追求产量，造成的生产事故，由安保部牵头，生产基建部组织各车间进行调查，并提出处罚意见，报总经理办公会研究决定。
生产计划完成情况的考核与绩效工资挂钩。
计划部管理制度 第3篇
一、总则
第一条计划管理工作的任务：
1、在科学预测的基础上，为公司的发展方向，发展规模和发展速度提供依据，制定公司的长远规划，并通过工作内容和时间计划分解组织实施。
2、根据市场需要和公司能力，已签订的各项经济合同和拓展经营的潜力，编制公司的年度、季度计划，使公司各合同项目的管理和市场经营活动及各项工作在公司统一的计划下协调进行。
3、充分挖掘及合理利用公司的一切知本、信息、人力、物力、财力等资源，明确各项计划技术经济指标，努力争取最佳的经济成果和管理提升。
第二条公司各级领导和管理人员的主要工作，应放在各种计划的编制、执行、检查和考核上。
第三条公司的计划管理根据“统一领导，归口管理”的原则，各个职能部门，都分别是各种职责范围专业计划的归口部门。
第四条为保证公司计划工作的正常开展，应加强综合计划管理，提高它在公司中应有的地位和作用。各部门和分管领导也必须根据计划工作的整体要求统筹调节。
第五条公司计划必须认真进行可能性综合预测分析，坚持“发展平衡，局部突破”的原则，充分体现计划的前瞻性和创造能力。
第六条公司的各项计划是公司生产经营管理活动的依据，计划一经下达，各级部门和每个员工都必须以饱满热情，采取切实有效的措施，保证计划的实现。
第七条统计工作是公司的一项基础工作，是监督检查计划执行情况的重要工具，应准确、及时、全面反馈计划执行情况，反对弄虚作假。
第八条临时突击任务直接追加纳入月计划执行执行、检查，汇入年计划总结和考核。
二、中长期发展规划
第一条中长期规划是公司未来2—5年发展方向和奋斗目标的战略计划，它通过年度计划分解目标安排逐步实现，其主要内包下列几个方面：
1、公司市场经营的发展方向；
2、公司的发展规模；
3、公司品牌建设和提升方向；
4、公司技术经济指标将要达到的水平；
5、公司组织、管理水平的提高；
6、职工教育培训及文化设施建议；
7、职工生活福利设施的改善；
8、资源的利用和补充。
第二条编制公司中长期发展规划的主要依据：
1、政策导向的需要；
2、市场发展的需要；
3、公司的技术条件和资源量；
4、国内外科学技术最新成就和发展趋势；
5、通过技术改进、人才引进和改善管理、提高综合实力以后所能提供的潜力。
第三条中长期规划的编制工作由总经理主持的总经理会决策。常务副总负责汇总、综合平衡，提出总体方案报批，各归口部门按规划要求负责搜集、整理资料提出专业规划（草案）。中长期规划经董事长批准后分年度组织实施。
三、年度、月度经营、管理计划
第一条年度综合计划是公司全体职工在计划年度内的行动纲领，又是安排季度、月度计划的重要依据。所有内部建设和经营活动，都必须严格按计划执行。
第二条年度综合计划的制定采取统一领导，分工负责，综合平衡的方法进行编制，根据规定的计划表式，负责编制各专业计划，拟定编制计划的总进度。
第三条年度、月度经营、管理计划编制的主要依据：
1、总经理会讨论下达指令及指导性计划；
2、总经理提出的年度方针目标；
3、市场预测分析；
4、中长期发展规划；
5、前期预计完成数字及本公司历史统计资料；
6、经审定过的`各种计划管理文件。
第四条编制计划所需资料可向上级提取或由各管理部门相互提供沟通，任何单位都不得拒绝。
第五条专业计划的编制，各部门负责人要亲自主持，计划草案应认真听取领导和有关部门的意见，并按规定的时间报主管领导。报送的计划必须附文字说明，部门负责人和编制人签章，主管领导批准后方才有效。
第六条年度、月度综合计划所规定的各项目标任务是通过一定的计划工作项来实现的。计划目标任务就是公司在年计划期内在经营、管理活动方面应该达到的目标和水平。为全面反映公司的经营和其它经济活动目标，必须适当设置各种指标，建立健全公司的指标体系，完善和促进计划管理工作。
第七条计划指标应参考平均先进水平来确定，如不作特殊调整应高于上期实际达到的水平，并经过努力才能实现的。
第八条为使年、月计划任务层层落实，计划指标必须进行逐月、周时间分解，部门任务、目标分解必须和总目标保持一致和衔接，分解任务目标落实到人，执行情况按规定程序和时间进行反馈。
四、计划的执行与检查
第一条各级领导必须随时监督检查分管部门活岗位人员计划的执行情况，及时发现执行过程中的问题，采取解决问题的有效措施，以保证各级计划的顺利完成。
第二条检查计划执行情况，应充分利用周例会、工资会议检查、汇报、沟通。统计报表，会计报表，业务报表等资料，检查计划工作项完成情况，以统计报表数和会议纪要为依据，进行评价和调整。
第三条计划的考核必须与经济责任制和岗位责任制考核相结合。考核的指标，一律以上一级部门批准或下达的指标为依据。
五、计划的分析与调整
第一条为维护计划的严肃性，公司计划批准下达后，必须严格执行，各归口部门和执行单位均不得随意修改。如确受客观原因影响，经主观努力仍不能完成计划时，调整计划指标和工作项必须办理审批手续。
第二条部门计划的调整，由执行单位提出书面申请，送归口领导审批，属建设项目业主或政府投资管理部门、国家下达的计划，还要报主管机关审批，在尚未批准前仍按原计划执行。
第三条调整年度计划指标应提前一个季度申请，调整季度计划指标应提前一个月申请，调整月度计划指标应提前十天申请。
第四条调整计划指标一律以书面批复为准，在未接书面批复以前，一律按原计划考核。
计划及报表管理规定
第一条、为了福星集团计划管理体系有效运行，便于全面了解和掌握项目实施动态，特作出本规定，集团各部门、各子（分）公司各部门、各项目部必须遵照执行。
第二条、集团各部门、各子（分）公司各部门、各项目部，必须在每月3日前向公司报送本月度计划和上月度报表；生产计划部必须在每月5日前将计划和月报汇总，上报主管副总经理审核、总经理批准或确认。
第三条、月度计划内容根据各单位总目标和阶段目标需求设定，涵盖市场经营、前期手续、设计、施工、机电设备、材料后勤、资金需求、合同收益、收款清欠、技术保障、公关协调工作内容和分项计划目标；负责完成各分项计划的责任单位（责任人）；完成分项计划目标的起始时间或截止时间；完成实绩所占计划目标的比例；相关必要的说明。
第四条、月报内容以月度计划对应内容为主，同时如实反映产品或工程质量、现场安全文明、计划调整、计划外增加的产量或工程量、工程分项计划进展情况和结果；月报内容还应包括工作过程、环节处置的频次统计；各单位机械设备、周转材料、劳动力、技术人员和管理人员及其职责分布和异动情况。
第五条、月度计划和月报编制采用公司统一的表格形式，详见《月度计划》《月度报表》相关样表。进入施工阶段的工程项目月度计划要形象进度横道图；报表的横道图中要标注实际完成与计划对比线。其他生产单位各自系统的规定的表格填报。
第六条、各单位月度计划和月报必须经部门负责人、项目经理签字，主管领导确认签字方视为可报送有效文件；汇总文件必须经生产计划部负责人审核签字方能上报，汇总文件须经主管领导审核签字确认，报总经理批准后，方能分流输出。
第七条、生产计划部负责各项目计划和报表的收集、汇总、上传、分流输出和归档；主管副总经理负责审核、提出调整、修正意见，监督、指导计划的全面实施。
第八条、经汇总后的市场经营、前期手续、设计、施工、机电设备、材料后勤、资金需求、合同收益、收款清欠、技术保障、公关协调工作内容和分项计划目标，由生产计划部分别送达各单位或各专业对口管理部门组织实施，并保持与各单位的沟通，指导计划执行；各单位的技术部门配合提供必要的工作依据和技术条件；集团主管领导和各单位主管领导负责过程监督、措施落实和绩效考核。
第九条、各单位的月度计划中，凡涉及需要公司专业对口管理部门代办、协办、技术支持调整的工作项，理由依据必须准确、充分，计划未提及的追加工作未经主管领导批准的，专业对口管理部门不予受理，其工作责任后果由项目经理承担。
第十条、本规定二0XX年二月起开始正式执行。
计划部管理制度 第4篇
一、工作纪律
1、每天7点50开早会，不迟到，不早退。
2、每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
3、员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
4、下班必须本班组人员统一下班。
5、上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。
6、工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
7、上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
8、禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
9、上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
10、谈吐举止文明，不恶言伤人。
11、禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
12、请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
13、辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
14、不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200—500元。
二、成本节约及控制
1、原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
2、各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。
3、辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
4、劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。
5、其它辅助用品必须提前填申请单申请。
6、用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
7、剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。
8、禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
9、严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
10、随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
11、要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
三、设备的正确使用和保养
1、操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
2、主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
3、严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
4、设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
5、工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
6、借用工具必须及时归还，不得转借他人。
7、模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
8、禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。
9、爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
四、质量控制
1、产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
2、开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
3、严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
4、严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
5、各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次（笔墨）分清记录，划分责任。
6、杜绝不按图加工，无要求加工。
7、发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的.问题下工序发现，未干之前返回上工序（5件以上、含5件）未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
8、开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
9、严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
10、焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角（边）补全。
11、装拼统一，板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉（板面无钉印）、严格按照行业标准执行，不影响质量。
12、严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
13、大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。
14、各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。
15、本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。
16、露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。（开料组班长负责此项工作）
五、安全生产
1、工作期间正常佩戴劳保用品。
2、使用钻床禁止戴手套上机操作。
3、打磨切割正确戴防护眼镜。
4、不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
5、禁止设备带病操作。
6、严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
7、安全摆放，正确推拉。
8、注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
9、清理清除一切有安全隐患的障碍物。
10、外派工地的必须有外派单和签卡条。
六、生产进度
1、接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
2、各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
3、特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。
4、各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
5、每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
6、前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任（严罚）
7、班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
8、各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。
9、半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
10、分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
计划部管理制度 第5篇
一、目的：
确保设备安全，特制订本制度。
二、范围：
适用于生产部所属各班组、部门和个人。
三、职责：
1、经理助理负责生产设备台帐、资料管理。
2、车间主任督促员工定期、不定期进行维护。
四、制度：
生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。
1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）。
2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。
3、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。
4、生产经理助理配合公司设备管理人员必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。
5、任何设备的'使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。
6、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。
7、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。