聚丙烯生产线工作计划 第1篇
聚丙烯生产线的劳动强度像坐过山车——既有自动化带来的轻松时段，也有需要集中精力的关键环节。操作员主要工作包括：
监控DCS控制系统参数（每15分钟记录一次数据）
定期巡检设备（2小时/次，每次步行约公里）
处理异常情况（每月约3-5次紧急操作）
体力消耗最大的是更换模具作业，需要4人配合完成，每次持续2-3小时。但80%时间属于脑力劳动，需持续关注压力、温度等30余项参数。
聚丙烯生产线工作计划 第2篇
现代化车间已实现：
环境控制：全封闭生产线配合新风系统，颗粒物浓度低于1mg/m³
人机协作：机械臂承担90%物料搬运，工人只需按键操作
防护升级：智能手环实时监测心率血氧，超限自动报警
夏季高温时段仍是挑战，尽管有降温背心，但反应釜周边温度仍可能达到40℃。
聚丙烯生产线工作计划 第3篇
近三年的技术改造让工作体验显著改善：
语音控制系统解放双手，巡检效率提升40%
AR眼镜实现故障实时诊断，维修时间缩短60%
智能排班系统动态调整人力，避免疲劳作业
老员工感慨：_现在盯着屏幕的时间比拧阀门多，但责任更重了——得懂数据会分析才行_。
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