仓库整理计划表 第1篇
制定好仓库整理计划表后,关键在于执行和监督。在执行过程中,需要确保计划的顺利实施,并根据实际情况进行必要的调整和优化。同时,还需要建立有效的监督机制,对计划的执行情况进行定期检查和评估,及时发现和解决问题。
此外,仓库整理计划表的执行还需要得到员工的支持和配合。因此,企业可以通过培训、激励等方式,提高员工对仓库整理计划表的认识和重视程度,确保计划的顺利实施。同时,还可以建立员工之间的协作机制,共同推动仓库管理的优化和升级。
仓库整理计划表 第2篇
一、工作总结
首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。
本人自10月21到公司任职至今11天了,在这11天期间,因对公司的不熟悉和经验的不足,在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结,总结10月份中存在的问题,以便在11月份的工作中逐步改进,健全仓库物流管理系统,改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞品、不明状态物品、报废品、不良品),使仓库空间得到更大利用,为公司腾出更多的资金及物流畅通,便于企业资金的周转与扩大业务。
1、物料入库数量异常
a、对部件的不熟悉:物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误,出现在这种情况的原因:
第一、因对物料的不熟悉,导致一些小的不常用的部件,不认识。
第二、仓库分布不集中,在此过程中,因品种多,在分类的时候,有偏差;仓库容积偏小,硬件跟不上(如货架),导致仓库杂乱无序,物料堆积严重,很多物料找不到或不知放在哪个区域。所以容易出现数量的异常。
b、物品出入库时有漏计情况:
第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐,人手不足,部份仓管员都是身兼二职,仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员直接到仓库拿走了物料,没有向仓库人员禀报。
第二、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库,在没有知会仓管员的情况下扬长而去。
2、物料入仓后的物料核查异常
a、仓管员责任心不强,不清楚产品的物料清单,不按规定验收、换算,导致物料数量不足或是配件不齐:
b、没有及时按月的,进行物料核查,调整物料的误差:按正规程序,仓库应每个月对自己所管辖的范围,进行物料清理核查,保证物料的准确性。3、物料入帐数量异常:
a、急用物料沒入帐:因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用,而后紧急采购回来的物料,直接拉回线上使用,没有按程序入库。
b、公司人员临时到仓库拿走几个部件,没有入帐,这也是不对的,不管是谁只要从仓库拿走物料,都要登记、签字,这样才能保证仓库数据的准确无误性。
4、物料摆放和区域划分不规范:
a、没有进行系统的规划:因公司原因(仓库无任何管理制度、规章流程、仓管员无工作经验、无培训)造成没有对仓库进行系统的`规划和划分,致使,在后来的整理中难度极度加大,导致仓库工作人员的工作量大大加强,没有在最短的时间内完成物料的清点和区域规划不规范。b、物料没有正常的标示单:导致在物料配备的时候,工作量大大加强。
5、台账异常:
部份账目不合理,没有按物料种类、规格、颜色、属性建账,而是按产品建账,导致通用件好几个台账上都有账目。甚至有些物料根本没有建账,物料来无影去无踪。
6、分工不明确,团队配合不默契:
因仓库人员不稳定、人员不充足、身兼二职,导致人员职责分工不明确,意见不统一,且兼职人员大多属于违心、被动兼管、借口频繁。没有合作默契,做事情没有计划,没有按系统的流程作业。我将在11月份以后的工作计划中将分工职责具体化。责任到人。
以上是我对公司仓库10月份以来做出的工作总结,可能总结不是很全面,希望领导指正。11月份我将带领这支人员思想、素质并不适合仓管员工作岗位的工作团队,一步一步改进完善仓库存在的问题。以便更好的配合生产线,完成生产任务。
二、工作计划
为使公司仓储物流工作更好更合理的发展,仓库空间得到最大化的利用以及为企业赢得更多的资金周转空间,以便赚取更多的利益,我将在11月份的工作做如下安排。
(一)制定仓库管理制度、仓管员职责及所有物料重新整体规划
1、制定仓管员工作职责
1)、物料仓管員的工作职责2)、半成品(自制件)仓管员的工作职责
3)、成品仓管的工作职责
4)、仓库管理制度
5)、仓管员违规处罚条例
2、物料的重新整体规划
1)、按物料的种类、规格、颜色分类
分类后有利于物料配备、物料盘点工作.
2)、探讨abc物料分类管理方法
abc分类法又称巴雷特分析法。是把企业的物料按其金额大小划分为a、b、c三类,然后根据重要性对待。简单来说,就是重点控制,根据金额和数量来划分物资的重要性。
(1)、a类物资
属于控制的重点,应该严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下,尽可能减少库存,节约流动资金。
(2)、b类物资
可以适当控制,在力所能及的范围内,适度地减少b类库存。
(3)、c类物资
可以简单控制,增加订货量,加大两次订货期间的时间间隔,在不影响库存控制整体效果的同时,减少库存管理工作的工作量。一些特别关键或供应较难保障的物资,虽然占用资金不多,但需要按a类物资对待。
(二)、定量包装
将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化,按个体的重量求出物料的数量,协调供应商将其按统一定量的包装方式包好,以便数量的统计,发放。
(三)、将所有物料进行固定库位管理
将所有物料分配一个固定的位置,不论有没有物料都始终将这个位置给固定物料留着,这样做的优点是:区域清晰、直观,便于记忆;操作集中、方便;所需记录少,好盘点,易管理。
(四)、设置物料的最高存量和最低存量
1、最高存量的计算方法
最高存量=采购
(五)、严格控制物料的出入库
1、通过领料单,物料出库单,产品入库单,形成一套立体化的物料控制手段。
领料单、产品入库单以及物料出库单必须在每一张单上编好,生产指令单号以及生产数量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起,这样便有效的控制了物料,知
道了物料的用途,减少了物料的浪费,起到了物料跟踪的效果,加快了成品出库的速度。也为产品质量提供了有利的证据。
(六)、过期产品以及不合格品的处理
仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的使用面积,为了更好的摆放和管制物料,应该将这些物料处理,以便腾出更多的地方来整理摆放合格物料。
(七)、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的准确性。
1、11月中旬做全厂物料静态盘存,为仓库建账数据准确性及物料名称唯一性提供依据,同时使仓库得到合理规划和最大化利用。
2、以后每年根据生产订单情况做二次整体库存静态盘存,每个月做局部动态库存盘存,每天做活动物料盘存,每月由主管或财务组织抽查物料。
(八)、仓库的帐物卡目标达成率要求达到95%。
目标达成率的体現在:
a、材料数量日流水帐作业明细帐,实际的来料数量,物料标签贴紙的统一性,也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐,每天的物料入库是否都有明确标示。b、帐,物,卡的統一性。
c、材料数量日流水帐作业明细,月报表,盘点作业表,原物料库存明细台账等表单来体现。
(九)、记录控制
为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录,应该得到控制。编制形成仓库的文件程序,以规定记录的标识,储存。记录应清晰、易于识别和检索。
1、形成仓库物料盘点月报表。并作为文件程序予以保存。
2、形成仓库物料每日物料报表。原物料进出明细,材料数量日流水帐作业明细,针对当天的物料入仓,出仓材料数量在帐上清楚地表现出来。记录物料入仓,出仓的规格、数量、时间、生产单号,以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存狀况,为后续盘点作业上提供最切近的資料。针对当天的物料入仓,分管人员依照本公司的作业要求,用特定的物料标示卡对已入的物料进行统一的标示处理,注明物料的名称,规格,数量,日期等。
3、帐物卡月核对表:针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。
4、領料单:是各生产单位的领料依据,严格控制物料数量。
5、物料、产品出入库单:使物料出库日期和数量有一个真实依据。
十、仓管员培训
制订培训计划定出时间组织仓管员进行系统培训。
仓库整理计划表 第3篇
好生意软件是一款专业的业务软件产品,拥有强大的仓库管理功能。它可以帮助企业实现仓库的智能化管理,包括货物的入库、出库、库存盘点、货物移位等操作。使用好生意软件,你可以某轻理仓库中的各类货物,实现货物的规范化、自动化管理,为仓库整理提供有力的支持。
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仓库整理计划表 第4篇
一、工作总结首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。本人自10月21到公司任职至今11天了,在这11天期间,因对公司的不熟悉和经验的
不足,在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结,总结10月份中存在的问题,以便在11月份的工作中逐步改进,健全仓库物流管理系统,改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞品、不明状态物品、报废品、不良品),使仓库空间得到更大利用,为公司腾出更多的资金及物流畅通,便于企业资金的周转与扩大业务。
1、物料入库数量异常
a、对部件的不熟悉:物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误,出现在这种情况的原因:
第一、因对物料的不熟悉,导致一些小的不常用的部件,不认识。
第二、仓库分布不集中,在此过程中,因品种多,在分类的时候,有偏差;仓库容积偏小,硬件跟不上(如货架),导致仓库杂乱无序,物料堆积严重,很多物料找不到或不知放在哪个区域。所以容易出现数量的异常。
b、物品出入库时有漏计情况:第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐,人手不足,部份仓管员都是身兼二职,仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员直接到仓库拿走了物料,没有向仓库人员禀报。
第二、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员直接将物料卸
入车间或仓库,在没有知会仓管员的情况下扬长而去。
2、物料入仓后的物料核查异常a、仓管员责任心不强,不清楚产品的物料清单,不按规定验收、换算,导致物料数量不
足或是配件不齐:
b、没有及时按月的,进行物料核查,调整物料的误差:
按正规程序,仓库应每个月对自己所管辖的范围,进行物料清理核查,保证物料的准确性。
3、物料入帐数量异常:
a、急用物料沒入帐:因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用,而后紧急采购回来的物料,直接拉回线上使用,没有按程序入库。
b、公司人员临时到仓库拿走几个部件,没有入帐,这也是不对的,不管是谁只要从仓库拿走物料,都要登记、签字,这样才能保证仓库数据的准确无误性。
4、物料摆放和区域划分不规范:
b、物料没有正常的标示单:导致在物料配备的时候,工作量大大加强。
5、台账异常:
部份账目不合理,没有按物料种类、规格、颜色、属性建账,而是按产品建账,导致通用件好几个台账上都有账目。甚至有些物料根本没有建账,物料来无影去无踪。
6、分工不明确,团队配合不默契:因仓库人员不稳定、人员不充足、身兼二职,导致人员职责分工不明确,意见不统一,且兼职人员大多属于违心、被动兼管、借口频繁。没有合作默契,做事情没有计划,没有按系统的流程作业。我将在11月份以后的工作计划中将分工职责具体化。责任到人。以上是我对公司仓库10月份以来做出的工作总结,可能总结不是很全面,希望领导指正。
11月份我将带领这支人员思想、素质并不适合仓管员工作岗位的工作团队,一步一步改进完善仓库存在的问题。以便更好的配合生产线,完成生产任务。
二、工作计划为使公司仓储物流工作更好更合理的发展,仓库空间得到最大化的利用以及为企业赢得
更多的资金周转空间,以便赚取更多的利益,我将在11月份的工作做如下安排。
(一)制定仓库管理制度、仓管员职责及所有物料重新整体规划
1、制定仓管员工作职责
(1)、物料仓管員的工作职责
(2)、半成品(自制件)仓管员的工作职责
(3)、成品仓管的工作职责
(4)、仓库管理制度
(5)、仓管员违规处罚条例
2、物料的重新整体规划
(1)、按物料的种类、规格、颜色分类、分类后有利于物料配备、物料盘点工作.
(2)、探讨abc物料分类管理方法abc分类法又称巴雷特分析法。是把企业的'物料按其金额大小划分为a、b、c三类,然
后根据重要性对待。简单来说,就是重点控制,根据金额和数量来划分物资的重要性。
(1)、a类物资
属于控制的重点,应该严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前
提下,尽可能减少库存,节约流动资金。
(2)、b类物资
可以适当控制,在力所能及的范围内,适度地减少b类库存。
(3)、c类物资
可以简单控制,增加订货量,加大两次订货期间的时间间隔,在不影响库存控制整体效
果的同时,减少库存管理工作的工作量。一些特别关键或供应较难保障的物资,虽然占用资
金不多,但需要按a类物资对待。
(二)、定量包装
将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化,按个体的重量求出物料的数量,协调供应商将其按统一定量的包装方式包好,以便数量的统计,发放。
(三)、将所有物料进行固定库位管理将所有物料分配一个固定的位置,不论有没有物料都始终将这个位置给固定物料留着,这样做的优点是:区域清晰、直观,便于记忆;操作集中、方便;所需记录少,好盘点,易管理。
(四)、设置物料的最高存量和最低存量
1、最高存量的计算方法
最高存量=采购用此计算方法可以保证仓库物料不会过剩,将企业资金押死,不利于资金的周转。期间订货每天平均保险周期耗用量储备量
2、设置风险库存量,也就是最低库存量,保证仓库物料充足,生产的顺利进行。
(五)、严格控制物料的出入库
1、通过领料单,物料出库单,产品入库单,形成一套立体化的物料控制手段。领料单、产品入库单以及物料出库单必须在每一张单上编好,生产指令单号以及生产数
量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起,这样便有效的控制了物料,知道了物料的用途,减少了物料的浪费,起到了物料跟踪的效果,加快了成品出库的速度。
也为产品质量提供了有利的证据。
(六)、过期产品以及不合格品的处理仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的使用面积,为了更好
的摆放和管制物料,应该将这些物料处理,以便腾出更多的地方来整理摆放合格物料。
(七)、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的准确性。1、11月中旬做全厂物料静态盘存,为仓库建账数据准确性及物料名称唯一性提供依据,同时使仓库得到合理规划和最大化利用。
2、以后每年根据生产订单情况做二次整体库存静态盘存,每个月做局部动态库存盘存,每天做活动物料盘存,每月由主管或财务组织抽查物料。
(八)、仓库的帐物卡目标达成率要求达到95%。目标达成率的体現在:a、材料数量日流水帐作业明细帐,实际的来料数量,物料标签贴紙的统一性,也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐,每天的物料入库是否都有明确标示。
b、帐,物,卡的統一性。
c、材料数量日流水帐作业明细,月报表,盘点作业表,原物料库存明细台账等表单来体现。
(九)、记录控制
为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录,应该得到控制。编制形成仓库的文件程序,以规定记录的标识,储存。记录应清晰、易于识别和检索。
1、形成仓库物料盘点月报表。并作为文件程序予以保存。
2、形成仓库物料每日物料报表。原物料进出明细,材料数量日流水帐作业明细,针对当天的物料入仓,出仓材料数量在帐上清楚地表现出来。记录物料入仓,出仓的规格、数量、时间、生产单号,以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存狀况,为后续盘点作业上提供最切近的資料。针对当天的物料入仓,分管人员依照本公司的作业要求,用特定的物料标示卡对已入的物料进行统一的标示处理,注明物料的名称,规格,数量,日期等。
3、帐物卡月核对表:针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。
4、領料单:是各生产单位的领料依据,严格控制物料数量。
5、物料、产品出入库单:使物料出库日期和数量有一个真实依据。
十、仓管员培训
制订培训计划定出时间组织仓管员进行系统培训。
仓库整理计划表 第5篇
仓库整理不是一次性的任务,而是一个持续优化的过程。在整理工作完成后,还需要对仓库进行定期的巡查和维护,确保物品的安全和有序存放。同时,还需要根据仓库的实际情况和业务需求,不断调整和优化存储方案和管理措施。
此外,还可以通过引入先进的仓储管理系统和技术手段,提高仓库管理的自动化和智能化水平。这些技术手段的应用可以进一步提高仓库管理的效率和准确性。
综上所述,生成仓库整理计划表是确保仓库管理有序、高效的关键步骤。通过明确目标和原则、制定详细的整理步骤和计划、执行与监督计划的实施以及持续优化仓库整理和管理,可以不断提升仓库管理的水平,为企业的发展提供有力保障。
在信息化日益发展的今天,仓库管理作为企业运营的重要环节,其高效性和准确性直接关系到企业的整体运营效益。仓库整理计划表作为仓库管理的重要工具,能够帮助企业更好地规划和管理仓库的物资,提升工作效率。因此,本文旨在为用户提供一份全面而详细的仓库整理计划表使用手册,助力企业实现仓库管理的优化和升级。
仓库整理计划表 第6篇
在开始制定仓库整理计划表之前,首先需要明确整理的目标和原则。目标可以包括提高仓库空间利用率、优化物品存储结构、减少物品损坏率等。原则则包括分类存储、标识清晰、方便查找等。明确这些目标和原则,有助于确保整理计划的针对性和有效性。
在明确目标和原则的基础上,还需要对仓库现有情况进行深入调研。包括了解仓库的布局、货架的承重能力、物品的种类和数量等。通过调研,可以更加准确地掌握仓库的实际情况,为后续制定整理计划提供有力支持。
仓库整理计划表 第7篇
仓库整理计划表是一种用于规划和管理仓库物资的工具,通过表格的形式,详细记录仓库内各类物资的存放位置、数量、状态等信息,以便企业能够随时掌握仓库物资的动态情况,做出合理的管理决策。仓库整理计划表不仅可以提高仓库管理的效率,还能够减少物资丢失和浪费的情况,为企业节省成本。
在实际应用中,仓库整理计划表广泛应用于各行各业的仓库管理中,如制造业、物流业、零售业等。通过制定详细的整理计划,企业可以更加有序地进行物资的存放和取出,确保仓库的整洁和安全。
仓库整理计划表 第8篇
为了更好地发挥仓库整理计划表的作用,用户可以通过一些技巧和方法来优化表格的使用体验。例如,定期清理过期或损坏的货物信息,保持仓库数据的及时性和准确性;合理安排货物摆放位置,提高存储空间的利用率等。
举个例子,通过定期对仓库整理计划表进行数据清理,您可以及时更新库存信息,并且避免因为过期或损坏货物导致的混乱。此外,根据货物的销售频率和季节性变化,您可以灵活调整货物的存放位置,提高仓库存储空间的利用率。
如果你是一个企业主或者是一个仓储管理的从业者,你一定会深有同感:仓库整理是一个繁琐的任务,但却是非常必要的。随着企业规模的扩大和业务的增加,仓库的管理工作变得更加复杂,如何合理安排仓库空间、优化货物存放布局,已经成为仓储管理的一大挑战。于是,你需要一个完善的仓库整理计划表,以帮助你合理规划仓库布局,提高工作效率。在本文中,我们将为你介绍如何制定一份有效的仓库整理计划表,以及如何利用用友畅捷通的好生意软件来实现仓库整理的工作。